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FAP1000/FAP1000-R 全自动路面材料抗滑抗磨耗测试系统 Wehrwr/Schulze

FAP1000/FAP1000-R 全自动路面材料抗滑抗磨耗测试系统 Wehrwr/Schulze

设备名称:全自动路面材料抗滑抗磨耗测试系统
型       号:FAP1000/FAP1000-R
制  造  商:德国APS-WILLE Geotechnik



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商品描述

设备名称:全自动路面材料抗滑抗磨耗测试系统
型       号:FAP1000/FAP1000-R
制  造  商:德国APS-WILLE Geotechnik




路面抗滑性



FAP1000/FAP1000-R 全自动 Wehrwr/Schulze 路面材料抗滑抗磨耗测试系统

满足规范:EN 12697-49 2014

Wehner/Schulze方法,是用来测试路面材料抗滑性能预测和抗磨耗性的完整实验室测试装置。多所大学和材料测试机构经过多年研究,通过多年试验总结经验,开发了一种新的 FAP 试验系统。

这种测试方法能够测试直接从实际道路上取得的试件、或者试验室混合和压实的试件,可以模拟车辆在路面上的磨耗作用。在不同大学和材料测试机构的多年研究工作和对测试结果分析的基础上,我们开发了一种新的 FAP(磨耗后摩擦)系统。


德国wille这款新的全自动 Wehrwr/Schulze 路面材料抗滑抗磨耗测试系统忠于开始的技术测试概念,工程师对组件的机械和电子零件进行了现代化和进一步优化,并根据国际技术要求和工业标准使系统的操作更加简便。同时拥有了新的软件解决方案。

产品特点
▍更好的搅拌器和水泵,用于混合和泵送研磨料
▍在原技术理念抗滑测量台的基础上,采用新开发的高精度扭矩测量系统
▍结合全自动测试程序进行磨耗和抗滑测量
▍不锈钢结构,防腐蚀,使用寿命长
▍新型耐腐蚀温度控制系统
▍可编程测试过程,用于磨耗、清洁和测量等
▍高品质工业控制器,带触摸屏和图形显示,可同时监控测量值和测试过程
▍提供带有图形输出的不同控制模式和功能,包括测试头的转速设定
▍通过 Windows10 的软件解决方案进行控制,数据采集,监视和测试报告
▍与 PC 的以太网连接以进行数据分析
▍提供用于将不同试件安装在  Wehner/Schulze 测试设备中的不同模具   

主要配置

德国wille全自动路面材料抗滑抗磨耗测试系统设备由控制柜、石英 + 水处理磨料混合物站、磨耗和摩擦测量工作站、两个旋转头、一个用于磨耗、一个用于测量测试件表面上的摩擦力、试件安装台等部分组成。
在将试件安装到安装模具上之前,须对其进行准确的平整处理,试件表面不平整会影响磨耗和摩擦的测量。
将直径为 225mm 的取芯试件或 320mm x 260mm 的矩形试件固定在模具上,并牢固地安装到设备的安装台上,以使工作台和试件表面平行。试件安装台将会自动在磨耗站和摩擦测试站之间滑动。

路面抗滑性

① 磨耗(左)和摩擦测量(右)工作站
摩擦测量头
聚碳酸酯保护罩
加速磨耗头
试件安装滑台
温度控制站和泵站
控制柜
磨料混合站


技术参数
尺寸
2500 x 2600 x 1200mm ( 高 x 宽 x 深)
重量1800kg ( 设备1500kg、控制柜300kg)
电源
400 Vac  (3 相 ) / 16A
工作温度5℃~ 40℃
相对湿度
可达 40%


控制柜

控制柜中装有带图形显示触摸屏的高质量工业控制器,可同时监视测量值和控制测试程序。系统设备的所有电子零件和继电器均安装在控制柜中。
操作人员可以通过触摸屏控制整个系统(包括基本参数、校准数据、语言和帮助设置的输入等)。操作导航采用图形化菜单和易于理解的文字。还可以将数据通过以太网接口(ASCII  编码格式)导出到电脑,对数据进一步分析处理等。
控制器对所有测量和控制变量均采用 16 位分辨率,内部可保存 5 组测量值。机柜门上有一个急停按钮,一个指示灯和开 / 关开关,操作非常方便。

磨料混合站
在控制柜的下部同一机柜中,有一个内置的容器和水泵,用于处理石英粉和水。
这种石英粉和水将在磨耗过程中连续添加,通过使橡胶辊对试件表面进行磨耗来模拟交通状况。


加速磨耗头
在磨耗工作站(位于主机的左侧),将直径为 225mm 的取芯试件或 320mm x 260mm 的矩形试件固定在圆形底座上的模具中,并将其牢固地连接到底座上磨耗辊下方的安装台上。并且使工作台和试件表面准确平行。
磨耗过程全自动工作,操作人员预先设置好测试参数,例如:圈数和转速以及磨耗石英粉和水的温度。然后,设备开始通过三个橡胶锥形辊来快速模拟车辆碾压试件。根据相关标准的设定,降低橡胶锥,接触试件表面并在试件表面上滚动进行磨耗。

在标准型系统中,磨耗头的旋转速率为每分钟 500 转(线速度为 17km /h)。磨耗头与试件之间的压力为 0.4 N / mm2(乘用车的轮胎压力约为 0.25 N / mm2)。
温度控制在 200℃,在一个单独的水箱中混合一种由约 5%石英粉和 95%自来水组成的悬浮液,并以 5 L / min 的流速通过磨耗头的中间将其喷射到试件表面,在旋转过程中磨耗试件表面。
在整个测试过程中,磨耗测试部件和试件都罩在聚碳酸酯保护罩里面。
磨耗过程完成后,在开始下一步(摩擦测量阶段)之前,用自来水清洗试件,冲走所有碎屑和磨料。
试件安装台通过气动作动器在磨耗站和摩擦测试站之间自动、平稳滑动。

摩擦测量头
摩擦测量头配备了三个安装在旋转头上的小橡胶滑块和一个测量刹车时动量的系统。移动已安装的试件并将其锁定在摩擦测量头下方的位置,并将保护罩降下到试件周围。
加速测量头达到 2700 rpm 的转速(相当于 90 km / h), 这时将 10℃的水喷到试件上,以得到 0.5mm 的理论水膜厚度。
当测量头达到 3000 rpm 的转速时(相当于 100 km /  h 的速度),电动机关闭,并且测量头下落并压在试件表面。

接触压力为 0.2 N / mm2,相当于轮胎压力 2bar(29psi)。 由于滑块和试件表面之间的摩擦,测量头会减速,直到完全停止。
在刹车阶段,干净水会注到试件表面。同时,系统通过接近传感器记录转速,并通过扭矩传感器连续测量反作用力。

在整个磨耗和摩擦测量过程中,聚碳酸酯保护罩一直维持在试件和测试部件周围
使用气动滑动系统,试件安装台可从磨耗站滑动至摩擦测量工作站


温度控制系统
测试系统配有一个冷却站,该冷却站功率足够大,可以大大缩短每次测试中水温控制的等待时间。 冷却系统的所有部件都采用防腐蚀材料,延长了使用寿命。
仪器后部的蒸发器将热量传递给水,以达到所需的温度。


FAP1000 标准型系统 技术参数 (遵照 EN 规范)

磨耗过程参数:
▍全自动磨耗测试程序
▍磨转速:500rpm
▍可选择的磨耗圈数:90000 可调
▍磨耗头压力:392±3 N
▍磨料流速:5 l/min
▍磨料+水温度范围:5~40℃ ( 通常为 8~16℃)( 一般 14±2℃

摩擦测试过程参数:
▍全自动摩擦测试程序
▍测试头可自主选择速度 ( 测试开始):0 ~ 5km/h
▍持续测试压力:253±3N ( 测试头的重量)
▍摩擦测试注水流速:20 L/min

FAP1000-R 科研型系统 技术参数 (超过 EN 规范)
磨耗过程参数 :
手动、半自动和全自动控制测试程序
磨耗头转速:0 到 600rpm(通常 500rpm)
磨耗头圈数:可达 2000000(通常 90000)
磨料温度范围:5 到 40℃(通常 20±2℃)
温度控制精度:0.1℃
磨耗头压力:392±3N(可选购其他)


抗滑测试过程参数
手动、半自动和全自动控制测试程序
开始测试时的速度:0  到  105km/h
摩擦测试注水流速:5 到  30 L/min(通常  20 L/min)
水温控制范围:5 到  40℃(通常  14±2℃)
水温控制精度:0.1℃
测试压力:253± 3 N(可订购其他范围)
力矩测量精度:0.05%(或高于 0.025Nm)


对实验室的要求
•空压机:6mm  接口,6bar  压力
•电源:400VAC,3  相
•水源:2 到  3Bar

下水系统:50mm  到  150mm  下水管


附件
•圆形试件夹具,Ø225±3 mm,高度从 30-50 mm
•圆形试件的校准板  Ø225±3mm
•矩形试样的夹具,320 x 260 mm,高度为 30-50 mm

•矩形试件校准板


备件
•1 套橡胶块(1 套 =3 件)
•1 套磨耗辊(1 套 = 3 件)
•3 袋 10 公斤的石英粉

•1 袋 25 公斤的喷砂磨料(刚玉),不含游离硅酸盐,粒径 0.5 至 1.5mm


可选项
•喷砂工作站    

完整的喷砂室,在测试前用刚玉研磨沥青试件的表面


配置
•除尘装置
•照明灯
•减压器,用于调节喷射压力(脚踏开关)
•手套
•控制柜可进行多种设置,以控制在试样表面进行喷砂的持续时间和均匀性    
•带硬质合金喷嘴的喷枪
•喷砂吸砂管
•折叠门
• 一袋  25 公斤喷砂料(刚玉),不含游离硅酸盐,粒径  0.5 至 1.5mm